Gestão de Custos e Eficiência de Recursos
Custo subindo, consumo “misterioso” de insumos, desperdício que ninguém assume e aquela sensação de que a operação trabalha muito… pra render pouco?
Calma: não é falta de esforço. Geralmente é falta de visibilidade de consumo e gestão de eficiência.
Aqui a pergunta é simples (e poderosa):
Onde o recurso está sendo consumido,e o que isso entrega de valor?
A Triaxis cruza:
- Dados do processo (produção, paradas, tempos, perdas);
- Consumos (energia/água/insumos);
- E custo (R$/unidade, R$/hora, R$/ton, etc.), para gerar uma visão operacional que ajuda a decidir e agir.
O que analisamos:
Dependendo do seu processo, podemos focar em:
Custos de transformação
- Eficiência de mão de obra (HH por unidade);
- Setup, paradas e perdas de capacidade;
- Produtividade por turno/equipe/linha.
Consumo de utilidades
- Energia elétrica (ponta/fora de ponta, demanda);
- Água e efluentes (captação, reuso, descarte);
- Ar comprimido (vazamentos, pressão, usos indevidos);
- Combustíveis e gases (quando aplicável).
Perdas de qualidade
- Refugo e retrabalho;
- Variabilidade do processo;
- Desperdício de matéria-prima por especificação fora.
Logística interna
- Movimentação, estoque em processo (WIP) e espera;
- Perdas por manuseio e danos.
Se o seu custo “some”, normalmente ele está aqui.
O que está incluso no serviço
- Diagnóstico de custo e consumo por processo/área,
- Identificação de direcionadores de custo (drivers),
- Priorização de oportunidades (impacto x esforço),
- Plano de ação com metas e indicadores,
- Estimativa de ganhos e payback (quando aplicável),
- Rotina de acompanhamento para sustentação.
O que você recebe
- Relatório de diagnóstico (onde o recurso é consumido),
- Mapa de perdas e oportunidades (com ranking),
- Indicadores propostos (custo unitário, consumo específico, etc.),
- Plano de ação estruturado (5W2H ou similar),
- Projeção de economia e retorno (quando aplicável).